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熱重分析法測試炭黑研究和探討
更新時間:2019-08-13   點擊次數(shù):1559次

中廣核拓普(湖北)新材料有限公司 李義

炭黑是一種非常優(yōu)良的紫外光屏蔽劑,可以有效的抵擋紫外線對光纜護(hù)套的照射,顯著提高護(hù)套抗紫外線老化性能,是聚乙烯護(hù)套料中常用的添加劑。

由于炭黑在護(hù)套料中的重要作用,對于其在護(hù)套料含量要求國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對其都有明確的規(guī)定:ASTM 標(biāo)準(zhǔn)要求炭黑含量為 2.0%~3.0%,而國標(biāo) GB/T15065-2009 將炭黑含量的要求縮小為 2.35~2.85%,并規(guī)定了炭黑含量測試的兩種方法,直接燃燒法和熱重分析法(TGA),但在實際操作中,這兩種方法的測試結(jié)果存在較大差異,一直飽受爭議,本次我們以試驗為例,對此差異大小和原因進(jìn)行分析和探討。

按 GB/T15065-2009 規(guī)定的炭黑測試條款 GB/T 2951.41-2008 標(biāo)準(zhǔn)要求,對國標(biāo)中的兩種炭黑測試方法:直接燃燒法和熱重分析法。選取兩個不同樣品進(jìn)行測試對比。

試驗設(shè)備:

熱重分析儀: TGA 55,美國 TA 公司;炭黑含量測試儀: HS-TH-3500 型,上海和晟儀器科技有限公司;電子分析天平:精度 0.1mg ,賽多利斯科學(xué)儀器(北京)有限公司。

測試條件:

熱重分析法:稱取 5~10mg 樣品,氮氣純度為 99. 99 % 、流量為 50ml/min 的氮氣條件下,從室溫以 20℃/min 的升溫速率加熱至 850℃ 后,切換成相同流量的氧氣,繼續(xù)升溫至 950℃, 利用設(shè)備軟件計算炭黑含量。

直接燃燒法:樣品重量 A(1.0±0.1)g ,氮氣純度為 99. 5 % 以上、流量為 200ml/min ,設(shè)定個 10min 從室溫加熱至 350℃ ,第二個 10min 從 350℃ 加熱至 450℃ ,第三個10min 從 450℃ 加熱至 600℃ ,并在 600℃保溫 10 min 后,在氮氣保護(hù)下迅速降溫后,取出燃燒舟在干燥器中冷卻 30min 稱重 B,后將燃燒舟放入燃燒爐中,切換氧氣,在(600±20)℃下將炭黑充分燃燒,取出燃燒舟在干燥器中冷卻后稱重 C炭黑含量=(B-C)/A*

對比試驗一:直接燃燒法和熱重分析法之間得測試差異。

樣品 1:國產(chǎn)全新高密度護(hù)套料;

樣品 2:進(jìn)口全新高密度護(hù)套料 A;

按國標(biāo)要求的測試結(jié)果如下:

通過對比可以看出:(1)兩個樣品的熱重分析法炭黑測試結(jié)果均明顯小于直接燃燒法,樣品 1 差異約為 0.13;樣品 2 約為 0.07,樣品 2 對測試方法的適應(yīng)性更好;(2)采用熱重分析法測試時的極差值和標(biāo)準(zhǔn)偏差都比直接燃燒法明顯偏大。

對于熱重分析法的測試值明顯小于直接燃燒法,分析主要原因為測試樣品的重量差異。熱重分析法的取樣約為 10mg,樣品數(shù)量小,測試時使用的氮氣純度在 99.99%以上,純度雖然高,但對于 10mg 的樣品,極微量的氧氣都會對測試結(jié)果造成影響,導(dǎo)致炭黑實測值偏小,而直接燃燒法雖然也存在此問題,但是由于樣品數(shù)量大(1.0±0.1)g,對整體測試結(jié)果的影響遠(yuǎn)低于熱重分析法。

而對于樣品 1(國產(chǎn)全新高密度護(hù)套料)采用熱重分析法時炭黑測試結(jié)果下降幅度明顯高于樣品 2(進(jìn)口全新高密度料 A)的原因,主要在于護(hù)套料所使用的炭黑品質(zhì)差異。

據(jù)了解,炭黑的品質(zhì)主要取決于生成炭黑所用的油成份和品質(zhì),目前國內(nèi)外生成炭黑的油品主要有:石油系的 N 油、煤焦油提煉的 N 油、煤焦油、瀝青油等。不同等級的油品都不同程度地含有一些不同類別的多芳香烴,導(dǎo)致終生產(chǎn)出來的炭黑純凈度不同,其中尤其以石油系的 N 油油品好,純凈度高,生產(chǎn)出來的炭黑純度高,穩(wěn)定性好,國外的炭黑多以此為原料;煤焦油提煉的 N 油油品其次,國內(nèi)因為煤炭資源豐富且成本低,生產(chǎn)的炭黑多是以此為主,純凈度上略低一點;而煤焦油和瀝青油油品較差,生產(chǎn)出來的炭黑中多芳香烴含量較高。

多芳香烴的穩(wěn)定性不如炭黑,在高溫條件時,只要存在極微量的氧氣,就可能會被氧化,溫度越高時氧化的越快,由于熱重分析法的測試溫度很高,所以測試值會明顯下降。關(guān)于炭黑原材料的品質(zhì)問題,由于行業(yè)跨度太大,目前我們還無法深入去了解和解決這個問題,需要進(jìn)一步探索。

對比試驗二:熱重分析法的穩(wěn)定性的試驗。

為了了解熱重分析法極差值和相對標(biāo)準(zhǔn)偏差的影響因素,再次進(jìn)行了試驗對比。測試的樣品為進(jìn)口高密度護(hù)套料 B,我們稱為樣品 3。通過增加樣品 3 的測試重量,對比不同條件下的測試結(jié)果。

首先用直接燃燒法測試樣品 3 的炭黑數(shù)據(jù)作為參照,結(jié)果如下:

從表 5 的統(tǒng)計結(jié)果中可以發(fā)現(xiàn):

(1)樣品 3 的熱重分析法測試結(jié)果明顯小于直接燃燒法,隨著樣品重量的增加,熱重分析法的測試平均值有很小幅度的上升,但是兩種測試方法之間的依然存在 0.06~0.07 的差異。對于這種差值,目前真實原因還不清楚,可能是氧氣純度對熱重分析法的影響是有一定限度的,使燃燒法和熱重法之間的差異終維持在某一個極限值,這個極限差異對于不同材料也不一樣,對于樣品 3 這個極限值為 0.06~0.07,樣品 2 約為 0.07,樣品 1 約為 0.13,對于某些再生聚乙烯護(hù)套料,這個差異可能更大,達(dá)到 0.2~0.5。

(2)與直接燃燒法相比,熱重分析法測試的極差值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和相對標(biāo)準(zhǔn)偏差都明顯偏大,但隨著樣品重量的增加,這些差異都在逐步縮小,向直接燃燒法靠攏,當(dāng)樣品重量接近 30mg 時,測試的極差值和相對標(biāo)準(zhǔn)偏差都已經(jīng)接近直接燃燒法。分析此現(xiàn)象的主要原因有兩個:一是隨著樣品數(shù)量越大,儀器本身的精度對測試結(jié)果的影響在逐步減小。我們測試用的 TGA55 儀器本身的飄移值為±0.0020mg,當(dāng)樣品重量為 10mg 時,儀器飄移值對炭黑測試值影響的極限為±0.2%,而取樣重量增加至 30mg 時,影響的極限為±0.067%,繼續(xù)增加樣品重量,這種影響會進(jìn)一步減小。其次是護(hù)套料本身炭黑分散度的影響。由于炭黑是無機物,很難*均勻地分散在護(hù)套料中,由于樣品重量小,輕微的分散度的不均都可能對測試結(jié)果造成大的影響,而隨著樣品重量和測試次數(shù)的增加,測試結(jié)果的穩(wěn)定性會逐步提升,終的測試的結(jié)果會更均勻。

鑒于以上兩點原因,為提高熱重分析法的測試準(zhǔn)確性,在保證氮氣純度(純度要求99.99%以上)的前提下,還應(yīng)在設(shè)備條件允許的范圍內(nèi),盡量增加測試樣品的重量,建議測試樣品重量為 20~30mg(約一顆粒子),同時采用多次測試取平均值作為終結(jié)果,以便獲取材料的準(zhǔn)確質(zhì)量信息。

以上是我對熱重分析法測試的一些簡單看法,若有不當(dāng)之處歡迎各位專家予以指出!